Применение автоклавного процесса

По версии Википедии, наименование автоклав, переводится как:

Автоклав — аппарат для проведения различных процессов при нагреве и под давлением выше атмосферного. В этих условиях достигается ускорение реакции и увеличение выхода продукта. При использовании в химии или для проведения химических реакций используют название химический реактор. При использовании в медицине для стерилизации при высоком давлении и температуре — только автоклав. В случае, если стерилизация проводится при высокой температуре но без давления используют термин стерилизатор или сушильный шкаф. Английский вариант этой статьи настаивает на определении автоклава как сосуда предназначенного для нагревания раствора выше его точки кипения при атмосферном давлении. Был изобретён Чарльзом Чемберлендом в 1879.

С приходом новых материалов и технологий, автоклав, стал необходимым оборудованием на каждом производстве, связанным с композитным производством. Начиная от производства высоко конструкционных изделий авиастроения или для производства изделий с высокими механическими и физическими свойствами. Поэтому автоклав стал наиболее интересным оборудованием в производстве композитных изделий во многих отраслях промышленности.

Компания «CARBON STUDIO», после исследования рынка автоклавного производства, представляет Промышленную группу «OLMAR», на российском рынке. Один из ведущих европейских производителей группа «OLMAR» представляет собой сектор компаний, посвященной теме: «Разработка и производство оборудования, работающих под давлением: паровые котлы и отрасль производства автоклавов.

С начало производства, более 50 лет опыта, компания OLMAR понимает, что для хорошего освоения рынка, необходимо производить качественное и инновационное оборудование, в сочетании с соответствующим уровнем экологической устойчивости. Промышленная группа OLMAR, имеет все необходимые сертификаты нормам СЕ, ASME и системой качества по ISO 9001:2000 и 14001:2004, а так же в качестве из основных компонентов внедрена система качества на производство экологичного производства UNE-EN-ISO 9001 и UNE-EN-ISO 14001.

Основное направление, производство АВТОКЛАВОВ, в том числе и для производства композитов. Благодаря высокому качеству, большому опыту, высококвалифицированным специалистам в области, компания «OLMAR» занимает одно из мест ведущих производителей в производстве оборудования.

Поэтому компания «CARBON STUDIO» приняла решения о партнерстве с Промышленной группой «OLMAR». Компания имеет возможность в производстве автоклавов любых размеров, под конкретное производство и специализированных нужд заказчика. Нагрев обеспечивается, как маслом, газом, так и через электричество.

Одно из преимуществ автоклавов «OLMAR» в системе контроля, учета на системе ЧПУ, разработанного совместно с компанией SIEMENS. Легкого в обращении, в обучаемости, ремонтопригодности, технологичности, в разнообразной дополнительной комплектации системы. При разработке системы, компании учитывали возможные убытки при остановке оборудования, поэтому был внедрен USB выход, который позволяет работать в ONLINE режиме, при возникновении возможной ошибки или выхода из строя.

Работа на автоклаве

В автоклаве, устанавливаются рельсы, по которым перемещается изделие, по этому изделию определяется и длина рабочей зоны, затем и самого автоклава. В оборудование, изделия размещаются в вакуумных мешках — есть возможность установки многоуровневых линий, по всему диаметру рабочей зоны автоклава. Вакуумные мешки, по каналам присоединяются к насосу, за счет чего происходит вакуум. В комплексе, мы предоставляем материалы для работы в автоклаве, полиамидные пленки компании DIATEX, ткань, связующе ведущего производителя эпоксидных систем SICOMIN.

Корпус рабочей зоны, можно изготовить, как из обыкновенной стали, так и из нержавеющей стали, в зависимости от технологии обработки заказчика. Автоклав дополнительно комплектуется, компрессором, ресивером, для создания давления в рабочей зоне. Компрессор подбирается от необходимого давления и скорости образования давления. Так же дополнительно при выборе автоклава, необходимо учитывать систему охлаждения, в зависимости от скорости остывания и физических свойств необходимого изделия. Обратите внимания, что наилучшие свойства оказываются, при остывании до комнатной температуры, вместе с автоклавом. Однако времени, это занимает достаточно большое, если нет необходимости в высоких свойствах и при необходимости в большой производительности.

Обратите внимание на схему установки автоклава:

Основное применения АВТОКЛАВА:

• производство конструкционных изделий;
• авиастроение (части крыльев, хвост самолета, вентиль вертолета, шасси, сиденья, внутренние панели, торпедные аппараты и многое другое);
• детали автомобиля (кузовные детали, кабины для грузовиков, спойлеры, приборные доски, бампера, пружины для подвески и пр.);
• судостроение (корпуса, подшипники, палубы, мачты, паруса, якорные буи и пр.);
• химическая промышленность (трубы, цистерны, контейнеры под давлением, клапаны насосов, вентили);
• ВПК;
• строительство (пешеходные мосты, подземные трубы, поручни, периллы и пр.);
• космическая промышленность;
• электротехника (основы для печатных схем, панели, корпуса, выключатели, кабельные каналы, трансформаторы, изотермические инструменты и пр.);
• спорт и досуг (теннисные ракетки, луки и стрелы, защита шлема, серф доски, удочки, велосипеды, плавательные бассейны и пр.).