В зависимости от сферы применения, ламинирование стекла осуществляется путем нагрева воздуха внутри автоклава либо с помощью электронагревателей, либо посредством прохода пара или термического масла через теплообменник. Мощный вентилятор обеспечивает циркуляцию внутреннего воздуха, что позволяет достигать внутри оборудования температурных значений с минимальными колебаниями. Охлаждение осуществляется путем циркуляции холодной воды или охлаждающей жидкости через специально разработанный теплообменник с принудительной вентиляцией. Таким образом, внутренняя температура уменьшается до нужного значения. Давление достигается посредством компрессора, который накачивает автоклав сжатым воздухом до предварительно заданного значения.
Весь вышеуказанный процесс, который может изменяться и/или повторяться в зависимости от сферы применения, выполняется полностью в автоматическом режиме. Микропроцессор отвечает за прием входящих сигналов, которые передаются во время цикла устройствами приема данных, немедленно посылающими команды на соответствующие клапаны и приводы, так что они могут регулировать процесс в соответствии с заранее заданными значениями.
Современная система управления с графической поддержкой обеспечивает простоту программирования, файлообмена, настройки и наладки оборудования. Данная система управления позволяет интерактивно работать в ONLINE режиме с заводом-изготовителем для устранения возникших ошибок. АТG имеет систему блокировки типа «быстродействующий байонетный затвор». Эта система позволяет быстро, удобно и абсолютно безопасно осуществлять открывание и закрытие дверей.
Габариты | Под требование заказчика (диаметр рабочей зоны может достигать 8 метров, длина рабочей зоны может достигать несколько десятков метров) |
Материал корпуса | Углеродистая сталь |
Система открытия дверей | Автоматическая (пневматическая/гидравлическая) |
Нагрев | Программируемый, электрический, пар, масло |
Охлаждение | Программируемое, водяное |
Рабочая температура | До 450°С |
Перепад температуры в рабочей зоне | Не более ±2°С |
Рабочее давление | До 40 БАР |
Вакуумная система | Программируемая |
Количество вакуумных соединений | Под требования заказчика |
Количество термопар | Под требования заказчика |
Автоклавы OLMAR полностью автоматизированы за счет системы PLC с сенсорным экраном.
Система управления разработана специалистами OLMAR совместно с SIEMENS для автоклавного производства.
Основной блок управления представляет собой микропроцессор SIEMENS S7-1500 и сенсорный экран Siemens.
В течение всего цикла микропроцессор получает информацию, которую ему передают устройства по сбору данных, и затем мгновенно передает команды соответствующим клапанам и устройствам, чтобы контролировать процесс в соответствии с заранее заданными параметрами. В комплектацию автоклавов OLMAR включены внутренние датчики, которые позволяют определить давление, и/или температуру в режиме реального времени. Если во время осуществления процесса произойдут какие-либо сбои или неполадки, оборудование мгновенно отправит соответствующий сигнал тревоги о возможной ошибке в системе, чтобы своевременно устранить эту проблему.
Интерфейс программного обеспечения на русском языке.
Автоклавы OLMAR отвечают всем основным международным стандартам и основным кодексам разработки устройств под давлением, включая PED 2014/68/EU
Автоклавы OLMAR и комплектующие системы соответствуют Федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», разработанными ФСЭТАН приказом №116 от 25.03.2016; ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением», ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования», ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств», ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования». Вместе с оборудованием предоставляется вся необходимая разрешительная документация в соответствие с законодательством РФ.
В цехах компании OLMAR производятся все резервуары и комплектующие, необходимые для производственного процесса: баки, специальные решетки, внутренние крепления, гидравлические платформы для вставки изделия, системы транспортировки оснастки, системы охлаждения и т.д.
Для реализации проектов «под ключ» специалисты компании «АЙПИГРУПП» совместно с компанией OLMAR подберут Вам все необходимое дополнительное оборудования от ведущих европейских производителей, включая компрессоры, электробуксиры для транспортировки тележки, градирни и др.
Размеры и конфигурация оборудования подбирается в соответствии с требованиями заказчика. Уникальное оборудование производится под заказ. Для уточнения деталей просим вас заполнить опросный лист и направить его нам на почту: