Гидравлические прессы для RTM процесса

Формовочный комплекс для процесса RTM LZT-OK-120-SO (с устройством нагрева и инжекционным устройством для композитов)
Зона прессования	1500х600 мм
Усилие прессования	250-1200 kN
Расстояние раскрытия плит	1000 мм
Скорость раскрытия/закрытия плит	50 мм/сек
Количество пресс-цилиндров	8 шт
Диаметр пресс-цилиндров	100/75 мм
Габариты пресса (длина х ширина х высота)	3200 х 1550 х 3625 мм
Вес пресса	16300 кг
Габариты всего комплекса (длина х ширина х высота)	5265 х 3465 х 3625 мм

параметры могут быть изменены в зависимости от технического задания

Технические характеристики вакуумного устройства
Эффективная мощность	1,1 кВт
Производительность	25 м³/час
Диапазон регулирования	0 – 1000 мБар
Вес	≈ 48 кг
Вместимость ловушки для смолы	≈ 30 л

Изделия, созданные на основе полимерно-композиционных материалов, по своим характеристикам намного превосходят аналоги, изготовленные из традиционных материалов. Технологические решения на основе композитов уже более 50-ти лет применяются в аэрокосмосе, авиации, судо- и автомобилестроении, спорте, строительстве и многих других отраслях промышленности. Одна из самых распространенных технологий создания композитных изделий называется RTM-процесс и заключается в сочетании методов инжекции эпоксидного связующего и прессования.

Основной процесс RTM состоит из следующих этапов:

выкладка угле — или арамидной ткани в пресс-форму;
неполное смыкание пресс-форм и, при необходимости, нагрев до определенной температуры;
смыкание плит прессования;
подача эпоксидного связующего под давлением в сомкнутую пресс-форму, через специальные каналы;
нагрев пресс-форм, при необходимости;
краткое размыкание пресс-форм для дегазации;
основной цикл прессования для конечного отверждения;

Производство композитных изделий методом RTM с использованием оборудования LANGZAUNER позволяет получать изделия, имеющие сложную геометрическую форму и очень высокие физико-механические свойства. Инженеры LANGZAUNER GmbH гарантируют максимально точное распределение давления (погрешность может составлять 1% по всей зоне прессования) при точности температурного режима до 2°С по всей поверхности прессования. Изделие, произведенное по технологии RTM, помимо прочностных характеристик, имеет очень привлекательный внешний вид, так как эпоксидная связующая дает глянцевость поверхности, а углепластик или арамид – красивый внутренний рисунок волокон.