+7 (812) 363-43-77 8 800 707-23-67

Автоматическая выкладка нитей и лент

Технология выкладки нитей представляет собой метод, доказавший свою эффективность в производстве современных композитов. Благодаря абсолютной свободе действий, которую данный производственный процесс предоставляет конструктору, готовые композитные изделия обладают всеми необходимыми специальными и анизотропными характеристиками. Для того чтобы добиться отличных характеристик композитного изделия (высокого уровня), необходимы креативность конструктора и система выкладки нитей. До недавнего времени данные системы были доступны только покупателям из министерств обороны и крупных предприятий авиационной и космической промышленности. Такое положение вещей было связано с высокой ценой данного оборудования, дорогостоящим сервисным обслуживанием, высокой себестоимостью изделия и отсутствием желания у производителей данного оборудования удовлетворить интересы исследователей и производителей среднего уровня.

Проведя экспертизу в области композитов и в сфере производства современного оборудования, компания Mikrosam добилась значительных результатов – создала концепт автоматической выкладки нитей. Благодаря этому инновационному решению, малые и средние предприятия, а также исследовательские институты могут полностью использовать свои возможности для создания композитов и достигать высокого уровня производства. В отличие от других аналогичных решений, компания Mikrosam предоставляет в одном пакете абсолютно все компоненты, необходимые для производства композитов с применением технологии выкладки нитей.

Mikrosam предлагает комплексную систему выкладки нитей, обеспечивая возможность выбора дизайна станка и достижение необходимых характеристик конечного изделия в соответствии с Вашими производственными требованиями и выделенным бюджетом.

  • Головка для выкладки нитей
  • Offline программирование и анализ – MikroPlace (независимое программирование вне станка, т.е. по принципу «вне сети»);
  • Оnline управление и сбор данных — MikroAutomate (на самом станке);
  • Адаптированная кинематика на станке;
  • Современный шпулярник для установки катушек.

Станок для выкладки нитей является составной частью интегрированной программы компании Mikrosam по производству композитов.

Головка для выкладки нитей

Основным элементом процесса выкладки нитей является головка MFP 1000 NC8. Она обеспечивает обрезание, соединение (натяжение) и повторное введение каждой нити в процесс, а также поддержку соответствующей разницы температур между поверхностью для выкладки и собственной внутренней частью. Благодаря температурной разнице обеспечивается транспортировка нитей с низкой температурой и их приклеивание на оправочную поверхность с контролируемым нагревом перед выкладкой. Выкладка на поверхность осуществляется с помощью специального ролика, который точно направляет каждую нить в отдельности и выкладывает их рядом друг с другом, обеспечивая при этом возможность выкладки каждой нити с разным радиусом. Последним и ключевым шагом данного процесса является применение определенной силы давления, которая обеспечивает правильное взаимодействие слоев, создавая, таким образом, идеальную структуру изделия.

Головка Mikrosam для выкладки нитей специально сконструирована таким образом, чтобы уменьшить расходы пользователя на работу станка. Оператор станка имеет легкий доступ ко всем деталям головки, которые требуют регулярной очистки, и может легко заменить загрязненные детали чистыми резервными, чтобы увеличить рабочую эффективность станка. Детали, которые закономерно выходят из строя после долгой эксплуатации, легко заменяются, так как в конструкции использованы стандартные детали. Кроме того, оператор заранее предупрежден о необходимости замены и поэтому может внимательно планировать расписание производства.

Возможности головки для выкладки нитей могут быть адаптированы в соответствии с вашими требованиями. Информация о количестве нитей, величине и типе используемого препрега позволяет выполнить модификацию конструкции и обеспечить правильное функционирование головки.

Внесетевое (Оffline) программирование и анализ – MikroPlace

MikroPlace предлагает конструктору композитных изделий интеллектуальную среду для создания композитных структур путем использования техники автоматической выкладки нитей и генерации программы, с помощью которой AFP станок осуществит выкладку. В MikroPlace среде конструктор композитных изделий может совершать большое количество действий, необходимых для разработки современной композитной детали, используя возможности начертить или импортировать необходимый для данной детали инструмент, создать ламинат с помощью стратегий разных типов, проанализировать процесс и исправить производственные ошибки и проблемы, а также создать собственные модификации обработки изделий после окончательной выкладки.

Программа MikroPlace создана в соответствии с потребностями инженеров, конструирующих композиты, с целью обеспечить максимальную гибкость при разработке изделия, симуляции процесса и производстве конечного продукта. Создание композитных изделий – это вызов конструктору, это процесс, требующий от него значительных усилий и креативных способностей, но результат упорного труда может превзойти все ожидания.

Среда MikroPlace разработана таким образом, чтобы обеспечить интерактивный подход при создании композитов. Программный пакет основан на стандартном промышленном геометрическом ядре, обеспечивает NURBS поддержку и полностью сравним с ведущими программными пакетами CAD, такими как Fibersim, Catia, Pro/ENGINEER, Autodesk Inventor, SolidWorks и другие. Клиентам, применяющим существующие программные пакеты для конструирования композитных изделий, мы предоставляем модули для импорта созданных слоев из используемых программ и обеспечиваем легкую подготовку конечного производственного кода для слоев.

On-line управление и сбор данных – MikroAutomate

MikroAutomate является системой on-line управления и сбора данных, приспособленной к специфическим требованиям процесса выкладки нитей. Система представляет собой интуитивный интерфейс всего производственного процесса и поставляется на языке клиента. Это дает возможность оператору легко ориентироваться в производственной программе и контролировать важные параметры производственного процесса. MikroAutomate интегрирует функциональные преимущества современной CNC системы и SCADA и обеспечивает контроль процесса в реальном времени.

Наш концепт открытых систем использует доказавшие свою эффективность в промышленности известные программные пакеты с целью обеспечить функциональность и контроль станка. MikroAutomate создана на базе PC платформы, использует высококачественные, стандартные и легко заменимые компоненты и не привязывает клиента к одному производителю. Мы помогаем нашим клиентам продвинуться на шаг вперед и расширить свои функциональные возможности или вывести свои системы управления на более высокий уровень.

MikroAutomate предоставляет возможность создавать, сохранять и легко обновлять данные, касающиеся разных аспектов производственного процесса и самого станка. Собранные данные могут быть использованы для создания отчетов и просмотра истории производства. Этот тип данных помогает исследователям наблюдать за влиянием производственных параметров и, таким образом, получить изделие высокого качества за счет внесения небольших изменений в производственный процесс и увеличения эффективности станка.

Интегрированная программа для производства композитов

Станок для выкладки нитей компании Mikrosam является составной частью программы производства композитов. Данная программа подразумевает создание ключевых станков и процессов, обеспечивающих достижение полного контроля производственных линий, создающих композиты. Например, для того чтобы эксплуатировать станок для выкладки нитей, клиент может принять решение самостоятельно заниматься производством однонаправленного препрега, используя производственную линию для препрега компании Mikrosam, а не покупая препрег по более высокой цене у другого производителя. Преимущество использования производственной линии для препрега компании Mikrosam заключается в том, что клиент полностью контролирует качество полуфабриката и имеет возможность разрабатывать собственные технологии, обходя конкурентов на несколько шагов.

Размеры и конфигурация оборудования подбирается в соответствии с требованиями заказчика. Уникальное оборудование производится под заказ. Для уточнения деталей просим вас заполнить опросный лист и направить его нам на почту:

Скачать опросный лист